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石墨刀具论刀柄系统对高速切削的重要性
编辑:深圳市米克工业有限公司   发布时间:2017-05-03

石墨刀具

       金属切削加工已进进了一个以高速切削为代表的新的发展阶段, 由于高速切削加工能极大地进步材料的切除率和零件的加工质量,降低加工成本,因而成为当今金属切削加工的发展方向之一。高速切削刀具技术是高速切削加工的一个关键技术,它包括高速切削刀具材料、刀柄系统、刀具系统动平衡技术、刀具监测技术等。而刀柄系统作为机床与工件的关键衔接部件,决定着高效高速切削的关键。

       刀柄与机床主轴相连,切削刀具通过夹头装进刀柄之中。要使刀具系统能在高速下进行切削加工,刀柄应满足以下基本条件:

系统精度

       系统精度包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度,前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度;后者指每次换刀后刀具系统精度的一致性。刀具系统具有较高的系统精度,才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。GER刀柄与筒夹为全贴合设计,筒夹装夹时变形量小,重复装夹精度高,有效保证了系统精度要求!如图:


系统刚度

       刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动,从而降低加工精度,并加剧刀具的磨损,降低刀具的使用寿命。GER采用T型牙设计,扭力相比提升50%,配合1:1的筒夹装夹特点(即ER20-6的筒夹,必须装6的刀,不能装5.3的刀),刚性得到很好的保证。


动平衡

       高速切削加工条件下,微小质量的不平衡都会造成巨大的离心力,在加工过程中引起机床的急剧振动。因此,高速刀具系统的动平衡非常重要。GER采用全圆螺帽设计,风阻小,噪音低,动平衡为G2.5 30000 RPM。



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